» دسته‌بندی نشده » تولید، نصب و راه‌اندازی محفظه احتراق توربین زیمنس در مجتمع گاز پارس جنوبی

تولید، نصب و راه‌اندازی محفظه احتراق توربین زیمنس در مجتمع گاز پارس جنوبی

اردیبهشت ۵, ۱۴۰۱ 0۰


ایسنا/بوشهر برای اولین بار در صنعت نفت و گاز کشور، و با بهره‌گیری از توانمندی‌های متخصصان و کارکنان مجتمع گاز پارس جنوبی، محفظه احتراق توربین گازی زیمنس SGT۶۰۰ بومی سازی و بر روی یکی از توربین‌های مجتمع نصب و با موفقیت تمام راه اندازی شد.

رئیس تعمیرات مکانیک مجتمع گاز پارس جنوبی روز دوشنبه اظهار کرد: در بازه زمانی دو سال با همت و کار مطالعاتی و تحقیقاتی مستمر متخصصین و کارشناسان مجتمع گاز پارس جنوبی و با بهره‌گیری از توانمندی‌های شرکت‌های دانش بنیان داخلی، محفظه احتراق توربین گازی زیمنس SGT۶۰۰  برای اولین بار در سطح کشور تولید و  بر روی یکی از توربین‌های مجتمع نصب و با موفقیت راه اندازی شد.

عبدلی افزود: از موارد مصرف قطعه مذکور استفاده بر روی توربین‌های ارسال گاز پالایش شده به خط لوله سراسری و یا ایستگاه‌های تقویت فشار خطوط لوله شبکه انتقال گاز است.

 وی خاطر نشان کرد: قطعه مذکور جزو اقلام استراتژیک، حیاتی و تحریمی است که از سال‌ها پیش امکان تهیه آن از سازنده اصلی وجود نداشته و مشکلات و چالش‌هایی را برای تولید در پی داشته است.  

رئیس تعمیرات مکانیک مجتمع گاز پارس جنوبی گفت: در حال حاضر حدود ۱۳۰ دستگاه توربین زیمنس سری SGT۶۰۰ در سطح کشور در دست بهره برداری است که در مجموع و بطور میانگین تعداد ۱۸ دستگاه محفظه احتراق نو در هر سال مورد نیاز آن‌ها است.  

وی ادامه داد: با ساخت داخل قطعه مذکور علاوه بر دسترس پذیری راحت به آن در داخل کشور در مواقع نیاز،  حدود ۶۰۰ هزار یورو بازای هر دستگاه و در مجموع بالغ بر ۱۰ میلیون یورو در سال صرفه جوئی ارزی برای کشور به‌همراه خواهد داشت.

عبدلی در ادامه تصریح کرد: باید توجه بیشتر به مقوله ساخت داخل و رفع موانع موجود در این زمینه شد تا فضای بهتری برای شکوفائی بهتر استعدادها و ظرفیت‌های بالقوه و بی نظیر موجود در مجتمع گاز پارس جنوبی فراهم شود.

کارشناس ارشد ستاد تعمیرات مکانیک مجتمع و ناظر و محوریت فنی پروژه نیز بیان کرد: نیل بدین موفقیت از طریق همیاری و هم افزائی هدفمند گروه‌های مختلف در سطح مجتمع از جمله بازرسی فنی صورت گرفت.  

جلیلی ایجاد اعتماد به نفس بیش از پیش و خودباوری اصیل بر مبنای مطالعات علمی و فناورانه و همچنین اطمینان به کارکرد شگرف کار گروهی را از دستاورد ماندگار و ارزشمند این پروژه برشمردند و اظهار کرد: اگر مسیر طی شده در این پروژه به عنوان الگوئی در دیگر پروژه‌های مشابه نهادینه شود کارهای به‌مراتب سخت‌تر و پیچیده‌تر را می‌توان به منصه ظهور رساند.

رئیس تعمیرات توربوکمپرسورها و توربوژنراتورهای مجتمع گاز پارس جنوبی و سرپرست تیم اجرائی پروژه، در این باره گفت: دانش ساخت قطعه مذکور در اختیار سازنده اصلی (زیمنس) و چند شرکت اروپائی است.

جمشیدی افزود:  با مطالعات و تحقیقات گسترده‌ای که در طول قریب به دو سال در این زمینه صورت گرفت دانش تولید محفظه احتراق مذکور به‌طور کامل بومی سازی گردید و بر اساس آزمایشات طراحی و اجرا شده این اطمینان در کارگروه اجرا و نظارت حاصل گردیده است که قطعه مذکور عملکرد و کارائی حداقل برابر با نمونه اصلی خواهد داشت.  

وی در ادامه خواستار توجه و تسهیل بیشتر در فرایند و امورات ساخت داخل و رفع موانع و چالش‌های موجود پیرامون آن شد و اظهار امیدواری کرد، با رفع موانع به‌توان از تمامی ظرفیت‌های موجود در این زمینه در سطح مجتمع بهره‌مند شد.

انتهای پیام



منبع

به این نوشته امتیاز بدهید!

ایسنا

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

×